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la finalidad es simplemente que sea mas duro,ten en cuenta que todos los puntos o espigas que compres para meter en el eje.estaran templadas,si el eje no tiene la dureza necesaria es facil que el desgaste sea excesivo en poco tiempo.
El hacerlo de inox no se que resultado te dara,pero hay aleaciones mas duras,y el mantenimiento de un eje no es mucho que digamos.

Al empezar a preparar un esquema con las dimensiones que necesito para el eje, me surgen varias dudas.
La primera, aparte del agujero conico para el cono morse 2, el resto del eje, ¿también es hueco? ¿o es macizo? en el caso de ser hueco, ¿tiene el mismo diámetro que la parte más estrecha del cono morse?
Fijándome en el esquema que han colgado en este post de un cabezal, que por cierto tenía dudas de que rosca hacerle, ¿son suficientes tan solo 14mm de rosca para sujetar el plato de garras?

Siento ser tan pesado, pero aparte de ayudarme a mi, seguro que todos estos datos le sirven a más de uno que está o estará en el mismo proyecto.

Mil gracias y un saludo

si con 14 mm tienes suficiente,una de las medidas mas importantes es la "B" que es el registro y es lo que te hara que el plato este lo mas centrado posible,Yo el eje lo taladraria todo,tampoco necesitas taladrarlo con un diamentro muy grande,pero si lo suficiente para poder pasar una varilla pongamos de 10 mm o mas,esto te facilitara el sacar las espigas conicas,tambien te recomiendo que el contrapunto este hueco,con un contrapunto hueco es mas facil hacer talados profundos en piezas torneadas.

Con contrapunto hueco, ¿te refieres simplemente a que tenga el cono morse? ¿o a que sea hueco de lado a lado?
El eje del cabezal ya lo tengo más o menos diseñado a espera de confirmar las medidas de los rodamientos, pero el contrapunto lo veo bastante más complicado.
Una pregunta tonta, si tengo cono morse en el contrapunto, e introduzco un accesorio, no se como se llamana los que simplemente son un punto de apoyo, lo que gira, ¿Qué es? ¿Solo la punta, la punta con el cono morse macho?
Gracias de nuevo y un saludo

me refiero al contrapunto en total,a ver si tengo tiempo y te busco algun ejemplo,
Lo del punto giratorio,normalmente llevan un a espiga terminada en cono morse,tambien encontraras los portabrocas y no muy normal para los de madera,pero en los mecanicos solemos utilizar brocas que vienen con mango conico.

Muy buenas;
Si este fin de semana tengo tiempo prepararé un esquema del cabezal y pensaré algo para el contrapunto, para llevarlo a algún taller de mecanizado y pedir algún precio, ya comentaré por si a alguien le interesa.
Pero todavía tengo dos dudas.
Para el cabezal de tornear entre puntos tengo pensado rosca M33 y cono morse 2, para tornear al aire solo M33 y para el contrapunto solo cono morse 2. ¿Cómo lo veis? ¿Algo más?¿Algo menos?
Para las dos roscas del cabezal, ¿la del interior es a derechas y la exterior a izquierdas? ¿O las dos iguales? Si son diferentes, ¿necesitos dos platos de garras?
MuchÍsimas gracias de nuevo, si estuvieseis cerca tendríais pagadas unas cervecillas y un saludo.

Hola, yo me he fabricado mi propio torno y me gustaría que le acharas un vistazo,esta en el foro madera y yo soy HUPA si necesitas mas información yo te informare pero 6600 RPM es mucho , poner una reduccion eje motor de 18mm interior a 33mm exterior para acoplar el plato que en comercial pazos las venden ¿un saludo bricoleros?