Buenas tardes.
Comparto este video que en mi opinión parece interesante. A ver que os parece a vosotros.
Saludos.
Buenas tardes.
Comparto este video que en mi opinión parece interesante. A ver que os parece a vosotros.
Saludos.
Buenisimo! Algo asi necesitaba para el banco de la sierra de mesa que me estoy haciendo, tendria los cantos a escuadra (no se nota mucho pero hubiese ayudado bastante). Por cierto, que pedazo de cepillo, no los habia visto tan anchos manuales, siempre habia visto las medidas comerciales, de hecho estuve buscando uno como ese por el ancho, supongo que picaran de precio… La idea genial y muy bien desarrollada y por lo que se ve al final funciona perfecto.
Yo tengo una idea parecida a medias, solo hice parte del invento y tengo el cepillo empotrado en un tablero de contrachapado, cuando me decida continuare el proyecto pero ese del video me parece mucho mejor que los referentes que habia visto para el mio.
El 1805 tiene 155 mm de ancho la cuchilla,el 1806 170 mm de ancho de cuchilla y el KP312S 312 mm de ancho, lo unico que igual te sale mas barato comprar un cepillo estacionario que un kp312 .
hay marcas como Mafell que tambien tienen algo parecido… lo que igual te ahorras horas de gimnasio
Ese lo tengo yo, un cepillo durisimo!! No se las viguetas de roble que habran pasado por el y ahi sigue como el primer dia. Eso si, como este seco el roble, siempre con cuchillas bien afiladas y parando a cambiar cuchillas en cuanto ves que pierden filo
tengo un 1806 y ya es una paliza, el grande que tengo es un Ryobi l1000tb con cuchilla de 312 mm. y es una matada pero prefiero pasar el cepillo a jacenas grandes que tenerlas que meter en el regrueso o moverlas.
Buenas tardes @Nacho
Ese tipo de herramienta creo que está pensada para carpintería de armar y tiene un peso importante. Su precio es elevado.
En mi opinión, solo la debería utilizar alguien que controle bastante el tema, vamos que es una herramienta que te pide el carnet de carpintero. ![]()
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Saludos
Buenas tardes @Janema, estoy seguro de que asi es, lo que pasa es que gran culpa de todo esto la tiene youtube con videos que te hacen ver que todo es facil y que nada es peligroso, entiendo lo que dices y que es importante saber lo que se maneja y recordar que los accidentes estan a la orden del dia, ayer mismo vi a un compañero del foro levantando el dedo en señal de like con la yema llena de cicatrices, no recuerdo si fue por un cepillo, pero que si es cierto que hay que trabajar con seguridad y con una base previa que no todos tenemos (por eso estamos aqui, para aprender mas y ver que todo requiere un respeto hacia las herramientas), un buen consejo compañero ![]()
No es un tuning.
Es una reconversion de un elemento del multiuso.
Tiene años
Sigo encantado con el invento, lo uso muchísimo.
Buenas noches.
En el mercado existen cepillos de banco, pienso que seguramente serán más seguros a la hora de manejarlos que si coges una garlopa eléctrica y le fabricas un artilugio para utilizarla de forma invertida, eso sí su precio es elevado.
Un ejemplo de lo que quiero decir:
Saludos.
Si que pican, si, @Janema, he visto asi a lo rapido en google con la busqueda de “cepillos electricos para madera ancho” algunos resultados y este en concreto me ha llamado la atencion, con un ancho de cepillado de 110mm que ya se sale de lo estandar de cepillo de bricolaje comun, aunque desconozco esta marca y que tal es, 1300w, eso si, en ebay pero nuevo:
Y este otro:
De esta marca, Holzmann (si no me equivoco con otra), hacen bancos de trabajo de cepillado de madera de haya bastante interesantes en precio y calidad, no se como es la calidad de las herramientas.
De alucine este sistema con perfileria de aluminio y un cepillo electrico Makita, recalco la marca por una cuestion, la sujecion de los perfiles la realiza a partir de un orificio roscado que tienen las makita delante, aunque pienso que se puede adaptar a cualquier otro modelo aunque no lo tenga, este video puede valer como referencia al menos, me gusta esta idea:
Buenos días.
Virutex tiene la garlopa CE24E que se puede invertir con un accesorio aparte.
La misma marca cuenta con el cepillo CE35E y su accesorio para invertirlo.
Una coleccion de herramientas caseras y accesorios que pueden ayudar mucho sin invertir apenas dinero, muy ingeniosas algunas:
Buenas, estoy tuneando mi nuevo cepillo electrico para tenerlo invertido, es un Holzmann EHH110 de 110mm de ancho, una buena anchura para muchas maderas que utilizo de palets sobretodo. Este cepillo ya dispone de una base en la que se coloca el cepillo en posicion invertida, tambien dispone de un tope lateral para el paso de la madera pero faltaria la parte mas importante, la pared lateral a escuadra, que ya que lo comercializan invertido podrian haber dispuesto de una placa lateral o un accesorio, pero bueno, es algo que se puede hacer medianamente facil en casa con una madera.
Este es el cepillo en cuestion, ahora estoy haciendo la barrera lateral a escuadra.
He utilizado una madera de contrachapado posiblemente de abedul procedente de unos troqueles que consegui, la madera que estoy empleando mide 670 de ancho y 350 de alto, la altura de la superficie de cepillado es de 200mm, por lo tanto dispongo de una pared de 150mm que esta mas que bien.
He desmontado la proteccion de plastico del lateral donde se encuentra la salida de aspiracion y he medido desde encima de la base (que es donde asentara la madera, no en el suelo), 170mm, he dibujado una linea horizontal a esa altura y centrado al largo del tablero he colocado la proteccion para dibujar su contorno, en este caso es facil porque la forma de la proteccion es igual al lugar donde se aloja, en otros casos el lugar donde se aloja tiene otras formas o es mas ancho y has de dibujar ese contorno a ojo y es mas complejo aunque se puede hacer tambien.
Una vez dibujada la forma de la proteccion habia pensado a ver con que la corto, con la sierra de calar invertida que tengo podria pero he de modificarla porque las maderas que hacen de soporte del centrador me limitan las medidas de lo que vaya a cortar, asi que descartado, tambien pense en la sierra de calar de mano, se que puede salir medio bien pero opte por la fresadora en un inserto que la tengo puesta provisional atornillada a un tablero, una fresa recta de 8mm y pulso y paciencia, ha quedado bastante bien contando que tenia que haber ubicado la fresadora en un lugar plano y no lo es porque era un sobre encolado que con el sol se ha desencolado y unos listones estan mas altos que otros y no podia girar bien el tablero pero me apañé (otra cosa pendiente, para cosas provisionales hacerme con un sobre que este medianamente bien como base).
De momento acabo de probar si encaja la proteccion y entra perfecta.
No pense en hacer foto al sistema que empleé para fresar la forma pero para que os hagais una idea es algo asi como en esta foto que tomé para otra cosa, quitandole la barrera y con una fresa recta, esa que se ve en la foto es para redondear cantos.
Y nada, a ver si estos dias me lio y le hago unos rebajes que me faltan para sortear los soportes del cepillo y lo puedo aplacar hasta la cuchilla, poco a poco.
Edito para añadir: Siguiendo con la construccion de la pared lateral para el cepillo, que en realidad es facil, a ratitos lo voy haciendo, es ir introduciendo cada contorno que se realiza y marcar cada obstaculo que te encuentras a medida que profundizas. Por ejemplo, la proteccion con la salida de aspiracion ya esta solucionado, luego me encontré con los pies de los angulos de soporte lo primero, hice con la sierra unos cortes despues de marcarlo con lapiz colocado en su posicion y luego con la fresadora un repaso para que quede mas o menos recto (esto solo va a ser algo provisional porque estoy usando un tablero que habia usado para probar la fresadora y por detras esta marcado, o quizas simplemente le realice un chapado final y con la fresadora y el cojinete para contornos recorte los huecos, ya voy viendo sobre la marcha).
Paso 2, recortar ranuras para base de los angulos de soporte del cepillo:
Paso 3, recortar ranura para la pieza movil del lateral de las cuchillas:
Paso 4, taladrar los dos orificios para las palomillas de fijacion de los soportes del cepillo:
Paso 5, comprobar que aun me queda por realizar unas ranuras para que pasen los cantos de los angulos de soporte, esto lo dejo para mañana o el finde:
Foto de la fresadora provisional con la fresa recta que estoy usando para realizar los contornos del tablero:
*He visto un sistema que quizas lo use para cortar esas 4 ranuras con un serrucho, me ha parecido muy practico y artesanal, pinta que puede quedar bien
Bueno pues creo que ya lo tengo listo, he comprobado la escuadra y perfecto, me decanté por realizar un surco con la fresadora que salvase los dos perfiles metalicos de sujecion del cepillo y ya queda introducido todo el tablero, me faltara probarlo pero ya lo puedo dar por acabado, otra cosa es el acabado que podria chaparlo y cantearlo pero ya con tiempo, lo importante es que sea funcional y eso lo es, pongo unas fotos de como ha quedado:
*En la ultima foto el centrador que actua por muelle, no se si dejarlo asi o rebajarle con la fresadora para que quede tapando las cuchillas en su posicion de inicio, seguramente hare lo segundo y ya esta bien por este finde si no me sale otro entretenimiento ![]()
Para que no se diga, ahora si que esta acabado. Iba a poner foto de los zapatos de proteccion pero da el caso, circunstancia, situacion, que ni son de trabajo ni son fotografiables, asi que lo dejo a la imaginacion ![]()
Edito para añadir: Ahora estoy viendo una posible mejora mas, ampliar la superficie horizontal a la entrada y salida del cepillo, queda pendiente y cuando vea clara la idea (que mas o menos ya me vienen algunas a la cabeza), tratare de documentarlo y compartirlo con vosotros.
Buenas, estoy en el móvil debido a la actualización del foro, me va a resultar totalmente imposible seguirlo o publicar cualquier cosa, me recuerda a cuando pasaron la TV de analógica a digital, y aquellos decodificadores, en fin, no sé hasta que punto era necesario pero creo que muchos nos vamos a quedar muy al margen del foro por imposibilidad técnica, aún así he visto un vídeo muy interesante y practico para esos hierbajos que tenemos en muchas casas y que hay que ir quitando, no solo por lo visual, también para prevenir incendios, ahi os lo dejo, una desbrozadora-cortacesped realizada a partir de una amoladora eléctrica
A mí me funciona bien el foro, a qué te refieres?
Aprovecho para poner otra versión de cortacésped a partir de amoladora y aprovecho para contestarte, es por tener un pc antiguo desactualizado, alguien creó un hilo hablando de este tema a modo de despedida y unos cuantos comentamos que estábamos en la misma situación, la actualización se retrasó un tiempo pero llegó el día creo que fue por agosto, coincidiendo que deje de publicar por esa razón y bueno, cosas que suceden a los que nos aferramos a las tecnologías clásicas